真空定溫干燥箱“溫度均勻性”指標的好壞，主要取決了氣流組織結(jié)構(gòu)。通常采用單風(fēng)道結(jié)構(gòu)組織氣流，氣流原主要來自于離心風(fēng)機系統(tǒng)。在這個結(jié)構(gòu)中，離心幾機的機殼設(shè)計和導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)計又是決定指標的關(guān)鍵。因此我們首先嚴格按照阿基米德螺旋原理重新設(shè)計了蝸殼。使蝸殼出風(fēng)口的氣流能夠均勻地吹過加熱器，確保送風(fēng)均勻。另外，我們對導(dǎo)風(fēng)板的出風(fēng)和回風(fēng)口也作了相應(yīng)的改進，盡可能地增加回風(fēng)口的風(fēng)量，同時增加出風(fēng)口的風(fēng)壓和風(fēng)速。使氣流能夠均勻地在工作室內(nèi)循環(huán)。
 

　　400度及其以上的干燥箱由于溫度高，材料受熱后變形大。過去的大門是采用單點鎖緊，但在400度以上的高溫下，大門變形后造成大門與箱體密閉不嚴，導(dǎo)致大門漏熱，箱體工作室內(nèi)靠門邊外側(cè)的溫度偏低，影響箱內(nèi)均勻性指標。我們將大門改為雙點鎖緊，使這一問題得到了有交解決。通過對400度及其以上的真空定溫干燥箱“溫度均勻性”指標的改進，我們從中得了很多啟示，積累了一些經(jīng)驗。相信這對于我們以后的干燥箱設(shè)計的改型都會有一定的作用。
 

　　不論在實驗室，還是在工業(yè)上，在真空定溫干燥箱使用過程中，工作者總會遇到各種各樣的問題，讓人覺得頭疼，又無解決問題的經(jīng)驗，那么這篇文章一定很適合你收藏。
 

　　故障一：無電源
 

　　原因：插頭未插好或斷線，處理：插好插頭或接好線
 

　　原因：熔斷器開路，處理：更換熔斷器
 

　　故障二：箱內(nèi)溫度不升
 

　　原因：設(shè)定溫度低處理：調(diào)整設(shè)定溫度
 

　　原因：電加熱器壞處理：換電加熱器
 

　　原因：控溫儀壞處理：換控溫儀
 

　　原因：溫度傳感器松動處理：擰緊溫度傳感器接頭故
 

　　故障三：設(shè)定溫度與箱內(nèi)溫度誤差大
 

　　原因：溫度傳感器壞處理：換溫度傳感器
 

　　原因：設(shè)定溫度與傳感器測定值有誤差處理：調(diào)整過程值偏差數(shù)